En epidemi har inlett deras "höjdpunkt" för skyddshandskar, masker och andra skyddsprodukter, och personliga skyddsprodukter har vuxit fram, och produkter blandas, och konsumenterna är bländade, och det är svårt att skilja mellan bra och dåliga. Faktum är att inom området skyddshandskar finns det produktprestandastandarder erkända av den internationella marknaden, såsom: EN388, EN511, EN407, EN374, EN ISO 21420 och så vidare.
För att deklarera att handskar har mekaniskt riskskydd måste handskprodukternas slitage, rivnings-, skär-, punkterings- och slagtålighet utvärderas enligt EN388-standarden, och skyddsprestanda för handskar delas in i olika kvaliteter enligt laboratorietestresultaten. Dels kan vi bedöma om handskarna har mekanisk skyddsfunktion utifrån om produkten har erhållit EN388-certifiering, dels kan vi välja de arbetsskyddshandskar som uppfyller våra egna skyddsbehov efter prestationsnivå.
Beskrivning avEN388:
EN388 är en av de europeiska standarderna för industriskyddshandskar, och den europeiska standardiseringskommittén (CEN) godkände versionen EN388:2003 den 2 juli 2003. EN388:2016 publicerades i november 2016 och ersatte EN388:2003 och reviderades i 2018 med en tilläggsversion EN388:2016+A1:2018.
EN388 betyg och testmetod:
Nötningsbeständighet
Ta handskmaterialet, bär det med sandpapper under ett fast tryck, beräkna antalet varv tills ett hål uppstår på slitagematerialet, slitagenivå från 1 till 4 siffror indikerar att ju högre antal varv, desto bättre slitstyrka .
Blade Cut Resistance-Coupe
Ett roterande cirkulärt blad flyttas horisontellt fram och tillbaka över handskprovet och registrerar antalet bladvarv när bladet penetrerar provet. Samma blad används för att testa antalet skärcirklar på standardduken före och efter provtestet, och slitagegraden på bladet under provet och duktestet jämförs för att bestämma provets skärmotstånd. Skärmotståndet är uppdelat i 1-5 grader, som representeras av 1-5 siffror.
Rivmotstånd
Handskhandflatans material rivs sönder av draganordningen, och produktens rivhållfasthet bestäms genom att beräkna kraften som krävs för rivning, vilken representeras av ett tal mellan 1 och 4. Ju högre kraftvärde, bättre rivhållfasthet. (Med tanke på egenskaperna hos textilmaterialet, varpen och väften, inkluderar rivprovet både tvärgående och längsgående tester.)
4. Punkteringsmotstånd
Gör hål i handskmaterialet med en standardnål och bestäm graden av punkteringsmotstånd för produkten genom att beräkna kraften som används för att sticka hål, vilket indikeras med en siffra mellan 1 och 4. Ju högre kraftvärde, desto bättre punkteringsmotstånd.
5. Skärmotstånd - ISO 13997 TDM
TDM-skärningstest är att använda ett blad för att skära handskmaterialet med konstant hastighet, testa bladets gånglängd när du skär genom provet under olika belastningar och använda en exakt matematisk formel för att beräkna (lutningen) för att ta reda på hur mycket kraft krävs för att få bladet att skära igenom provet när man går 20 mm.
Detta test är ett nytt tillägg till EN388:2016, och resultatbetyget anges med AF, där F är det högsta betyget. Jämfört med EN 388:2003 coupe-tester kan TDM-tester ge mer exakta indikatorer på fungerande antiskärningsprestanda.
6. Slaghållfasthet (EN 13594)
Det sjätte tecknet representerar stötskydd, vilket är ett valfritt test. Om handskarna har testats för stötskydd, ges denna information med bokstaven P som den sjätte och sista symbolen. Utan P har handskar inget slagskydd.
